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森阔SKR6800系列智能在线软启动器
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产品概述
本公司生产的在线软启动器是一款集先进技术与可靠性能于一身的电机启动控制设备。专为现代工业生产及各类电机驱动场景设计,它通过平滑地控制电机的启动电流,有效降低启动时对电网和机械设备的冲击,为电机提供安全、稳定且高效的启动解决方案。无论是工业制造、建筑工程,还是商业设施中的电机应用,这款软启动器都能发挥关键作用,提升设备运行稳定性,延长设备使用寿命。
安全可靠
具备过压 / 欠压 / 过热 / 过载 / 缺相等 24 项保护功能,确保用电安全
高可靠性
采用高品质的电子元器件和先进的制造工艺,经过严格的质量检测,确保产品在恶劣环境下长期稳定运行。
紧凑设计
体积小巧,结构紧凑,安装方便,可节省控制柜空间,便于集成到各种电气控制系统中。
操作简便
配备直观的人机界面,用户可通过按键或触摸屏轻松设置参数、监控运行状态。同时,软启动器具有自诊断功能,能快速准确地显示故障信息,方便维修人员进行故障排查和处理。
兼容性强
可与各种类型的电机配套使用,包括异步电机、同步电机等,适应性广泛。
美观大方
采用现代化设计,外观美观,适合各种安装环境
产品结构

在线式软启动器具备智能化控制功能,支持多种通信接口(如RS485、Modbus等),可以方便地与PLC、DCS等控制系统进行连接,实现远程监控和控制。用户可以通过上位机实时监测电机的运行参数和状态,进行远程操作和故障诊断,提高了系统的自动化水平和管理效率。
- 降低冲击电流:在线式软启动器能使电机在启动过程中电流以平稳的曲线上升,避免了传统启动方式(如直接启动)所产生的高达额定电流数倍甚至十几倍的冲击电流。这不仅降低了对电网的冲击,减少了因启动电流过大而引起的电压降,保护了同一电网下其他设备的正常运行,还能延长电机和相关设备的使用寿命。
- 减少机械应力:在启动过程中,软启动器能逐渐增加电机的转矩,避免了传统启动方式下电机瞬间承受过大转矩带来的机械冲击,降低了传动系统(如皮带、齿轮等)的磨损,减少了设备维护和更换部件的成本,提高了设备的可靠性和稳定性。
- 精确控制:具备多种启动模式,如电压斜坡启动、限流启动等,用户可根据不同的负载特性和工况需求进行灵活选择。同时,软启动器还能精确调节启动时间、限流倍数等参数,实现对电机启动过程的精准控制
- 软停车功能:除了软启动,在线式软启动器还具备软停车功能。它可以使电机在停车过程中逐渐降低转速,避免了传统停车方式下电机突然停止所产生的水锤效应(对于水泵等流体负载)或机械冲击,保护了设备和管道系统,延长了设备的使用寿命。
工作原理
- 调压原理
在线软启动器通常采用晶闸管(可控硅)作为功率控制元件。晶闸管具有可以控制其导通角的特性,通过改变晶闸管的导通角,就能够调节施加到电动机上的电压。在启动过程中,软启动器会逐渐增加输出电压,使电动机从较低的电压开始启动,避免了直接启动时的高电压冲击。 - 限流原理
软启动器通过监测电动机的电流来实现限流功能。在启动时,它会限制电动机的启动电流在一个设定的范围内。当电流超过设定值时,软启动器会自动调整晶闸管的导通角,减小输出电压,从而降低电流。随着电动机转速的升高,电动机的反电动势逐渐增大,电流会逐渐减小,软启动器则会相应地逐渐增加输出电压,使电动机最终达到额定电压和额定转速运行。 - 控制原理
软启动器内部有一个控制电路,它可以根据预设的参数和电动机的运行状态来控制晶闸管的导通角。控制电路通常会采用微处理器或专用的控制芯片,通过对各种传感器采集到的信号进行处理和分析,实现对电动机启动过程的精确控制。例如,根据电动机的负载情况、电源电压等因素,自动调整启动时间、限流值等参数,以确保电动机能够平稳、可靠地启动。
通过以上工作原理,在线软启动器能够实现对电动机的软启动,减少启动时的电流冲击和机械冲击,延长电动机和相关设备的使用寿命,同时也降低了对电网的影响。本产品可与低压配电柜、GCK低压抽屉柜等配电设备配合使用,构建完整的配电与电机控制系统。与低压变频器相比,本产品更专注于电机启动阶段的控制,适用于不需要调速的场景。
应用领域
- 工业制造业:广泛应用于风机、水泵、压缩机、搅拌机、输送带等各类工业设备的电机启动控制。在化工、钢铁、水泥、造纸等行业,智能旁路软启动器可有效应对复杂的负载工况,保障生产设备的稳定运行。
- 建筑领域:用于建筑物的给排水系统、通风空调系统、电梯等设备的电机启动。其低电流启动特性可减少对建筑物电网的影响,确保电力供应的稳定性,同时降低设备维护成本。
- 市政工程:在城市污水处理厂、自来水厂、泵站等市政设施中,智能旁路软启动器可实现大型水泵电机的平稳启动,提高市政设施的运行可靠性和效率,保障城市的正常运转。
- 矿山行业:适用于矿山开采设备、通风设备、提升设备等电机的启动。面对矿山恶劣的工作环境和重载启动需求,软启动器的保护功能和精确控制能力发挥着重要作用,提高了矿山设备的安全性和运行稳定性。
SKR6800系列软起动器外围配件规格参数表
| 软启动器型号 | 额定功率 (kW) | 额定电流 (A) | 空开 (MCCB)(A) | 旁路接触器型号 (KM) | 一次线规格 (mm²) |
|---|---|---|---|---|---|
| SKR6800-005 | 5.5 | 11 | 32 | CJ20-16 | 铜电缆线2.5 |
| SKR6800-007 | 7.5 | 15 | 40 | CJ20-16 | 铜电缆线4 |
| SKR6800-011 | 11 | 23 | 63 | CJ20-25 | 铜电缆线6 |
| SKR6800-015 | 15 | 30 | 63 | CJ20-40 | 铜电缆线10 |
| SKR6800-018 | 18.5 | 37 | 100 | CJ20-40 | 铜电缆线10 |
| SKR6800-022 | 22 | 45 | 100 | CJ20-63 | 铜电缆线16 |
| SKR6800-030 | 30 | 60 | 100 | CJ20-63 | 铜电缆线25 |
| SKR6800-037 | 37 | 75 | 100 | CJ20-100 | 铜电缆线35 |
| SKR6800-045 | 45 | 90 | 100 | CJ20-100 | 铜电缆线35 |
| SKR6800-055 | 55 | 110 | 160 | CJ20-160 | 铜电缆线35 |
| SKR6800-075 | 75 | 150 | 250 | CJ20-160 | 铜线35/铝线50 |
| SKR6800-090 | 90 | 180 | 250 | CJ20-250 | 铜线50/铝线70 |
| SKR6800-110 | 110 | 230 | 350 | CJ20-250 | 铜线70/铝线95 |
| SKR6800-132 | 132 | 260 | 400 | CJ20-400 | 铜线95/铝线120 |
| SKR6800-160 | 160 | 320 | 400 | CJ20-400 | 铜线95/铝线150 |
| SKR6800-185 | 185 | 370 | 400 | CJ20-400 | 铜线120/铝线185 |
| SKR6800-200 | 200 | 400 | 400 | CJ20-400 | 铜线150/铝线185 |
| SKR6800-250 | 250 | 500 | 630 | CJ20-630 | 铜线185/铝线240 |
| SKR6800-280 | 280 | 560 | 630 | CJ20-630 | 铜线240/铝线300 |
| SKR6800-320 | 320 | 640 | 630 | CJ20-630 | 铜线240/铝线400 |
注:
- 在线式软启动器不需要外接交流接触器
- 一次线规格中“铜电缆线”简写为“铜线”,铝线规格单独标注。
- 空开(MCCB)为配电断路器规格,旁路接触器需与软起动器型号匹配。
SKR6800系列在线式软启动器_工业级品质_启动力强更节能
SKR6800系列在线式软启动器是一款数字化智能电机控制设备,专为5.5kW至320kW功率范围的鼠笼式三相异步电机设计,兼容220VAC-380VAC供电电压,额定电流覆盖11A-800A,可适配市电、自备电站、柴油发电机组等多种供电场景,为电机提供平稳起动、可靠运行及全面保护的一体化解决方案,广泛适用于各类工业生产中的电机驱动场景。
设备支持星形连接与内三角形连接两种电机接线方式,配备中文+英文双语液晶显示面板,操作直观便捷,同时具备RS485通讯接口及丰富的扩展输入输出选项,可灵活融入各类自动化控制系统,满足不同用户的集中控制与远程操作需求。
二、核心功能特点
2.1 多模式起动与停止控制
- 起动方式:提供电压斜坡起动、限流起动、转矩起动三种可选曲线,用户可根据电机负载特性及工况需求,通过参数(F04)自由切换,默认采用电压斜坡起动模式,起动时间可在1s-120s范围内调节(默认15s),有效降低起动电流对电网及电机的冲击。
- 停止方式:支持自由停车与定时软停车两种模式,软停时间可设置为0s-60s,能够避免电机骤停带来的机械冲击,延长设备使用寿命。
2.2 全面的电机保护机制
设备内置多重保护功能,可精准监测电机运行状态,及时响应异常情况,保障电机与设备安全:
- 缺相保护:涵盖输入缺相、输出缺相保护,当检测到三相电源或电机接线存在缺相问题时,迅速触发保护动作。
- 过载与过流保护:包括运行过载、起动过流、运行过流保护,过载保护采用反时限控制逻辑,保护等级可在1-30级之间调整(默认10级),过流倍数及保护时间均可按需设定。
- 电压异常保护:具备过压、欠压保护功能,可根据电网电压波动情况,设定保护倍数(过压100%-140%、欠压50%-100%)及保护时间(0s-120s)。
- 其他保护:包含软起动过热、相序故障、三相不平衡、欠载、晶闸管击穿保护等,全方位覆盖电机运行过程中的常见风险点。
2.3 灵活的控制与扩展选项
- 控制模式:支持键盘单独控制、外控单独控制、通讯单独控制,以及多种组合控制模式(默认键盘+外控),可通过参数(F03)进行配置,适配不同的操作场景。
- 扩展接口:配备远程控制输入、继电器输出(含1路标配、1路选配)、4-20mA模拟输出,满足与外部传感器、控制器的联动需求,模拟输出参数可进行上下限校准。
- 通讯功能:支持Modbus RTU通讯协议,通讯地址(1-127)、波特率(2400/4800/9600/19200)可灵活设置,便于实现多设备集中监控与数据交互。
三、技术参数规格
3.1 基础电气参数
| 电压等级 | 额定工作电流 | 适配电机功率 | 供电频率 | 控制增益 |
|---|---|---|---|---|
| 220VAC | 11A-800A | 5.5kW-220kW | 30Hz-70Hz | 1/2/3/4(默认4) |
| 380VAC | 11A-800A | 5.5kW-400kW | 30Hz-70Hz | 1/2/3/4(默认4) |
3.2 环境与安装参数
- 防护等级:IP20
- 工作环境:海拔2000米以下(超海拔需降额使用),环境温度-10°C~+40°C,相对湿度95%RH以下(无凝露),无易燃、易爆、腐蚀性气体及导电性尘埃,室内通风良好且震动小于0.5G。
- 冷却方式:强迫风冷
- 安装尺寸:不同电流规格对应不同外形及安装尺寸,例如11A-75A型号外形尺寸为105×240×168.5mm,采用M6安装螺丝;11A-150A软起动柜外形尺寸为310×720×320mm,具体可参考产品安装尺寸表。
3.3 核心参数设置范围
| 参数类别 | 关键参数 | 设置范围 | 默认值 |
|---|---|---|---|
| 起动参数 | 起动限流百分比 | 50%-600% | 300% |
| 起始电压百分比 | 30%-80% | 35% | |
| 保护参数 | 三相不平衡度 | 20%-100% | 40% |
| 欠载保护倍数 | 10%-100% | 50% | |
| 通讯参数 | 通讯地址 | 1-127 | 1 |
| 通讯波特率 | 0:2400、1:4800、2:9600等 | 2:9600 |
四、安装与连接说明
4.1 电机连接方式
- 星形连接法:适用于常规电机接线场景,通过主回路端子R、S、T接入三相电源,U、V、W连接电机绕组。
- 内三角形连接法:需通过参数F18(电机接线方式)设置为1,同时在参数F02中准确输入电机额定电流,接线时需对应电机绕组的U1、U2、V1、V2、W1、W2端子。
4.2 外接端子定义
| 端子类型 | 端子标识 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 主回路 | R、S、T | 三相交流电源输入 |
| U、V、W | 软起动器输出,连接三相异步电动机 | |
| 控制回路 | 24V | 公共端 |
| IN1 | 起动端子,与24V短接可起动软起动器 | |
| IN2 | 停止端子,与24V断开可停止软起动器 | |
| IN3 | 外部故障端子,与24V短接触发故障停机 | |
| 通讯回路 | 485+、485- | RS485通讯接口,用于Modbus RTU通讯 |
| 模拟输出 | AO、GND | 4-20mA模拟信号输出,可编程对应不同运行参数 |
五、操作面板说明
5.1 按键功能
| 按键名称 | 核心功能 |
|---|---|
| 取消键 | 退出参数设置界面、取消参数修改操作 |
| 移位键 | 参数修改时切换位数、主界面查看故障记录 |
| 递增/递减键 | 调整参数数值及参数码 |
| 运行键 | 键盘控制模式下,执行电机起动操作 |
| 停止/复位键 | 运行状态下停止电机,故障状态下复位设备 |
| 设置/确认键 | 进入参数菜单、确认参数设置 |
| 本地/远程键 | 切换本地(面板)与远程控制模式 |
5.2 状态LED指示
| LED名称 | 常亮状态说明 | 闪烁状态说明 |
|---|---|---|
| 就绪 | 电机停止,起动器处于待机就绪状态 | - |
| 运行 | 电机处于起动、运行、软停或直流制动状态 | - |
| 跳闸 | 起动器因故障触发跳闸 | 起动器处于警告状态 |
| 本地 | 起动器处于本地控制模式,面板可启停电机 | - |
六、常见故障排除
| 故障类型 | 可能原因 | 处理建议 |
|---|---|---|
| 输入缺相 | 主回路未通电、输入回路可控硅开路、脉冲信号线接触不良 | 检查主回路电源、排查可控硅及信号线连接,必要时联系厂家 |
| 运行过载 | 电机负载过重、过载保护参数设置不当 | 检查负载情况,更换适配功率的软启动器或调整保护参数 |
| 软起过热 | 温度开关故障、散热风扇未工作、设备工作时间过长 | 检查温度开关及风扇运行状态,停止设备降温后再启动 |
| 过压/欠压 | 输入电源电压异常、保护参数设置不合理 | 检测电网电压,调整过压/欠压保护倍数及保护时间 |
| 相序故障 | 电源相位顺序与设置不一致 | 调整电源相序或通过参数F34修改相序设置 |
七、安全注意事项
- 设备交流电源线、输出电线及内部多个部件均带有高压,可能导致致命触电风险,开盖维修或进行任何电气操作前,必须用认可的隔离装置断开电源,并确认无残留电压。
- 软启动器的停止功能无法隔离输出端危险电压,触及电气连接前需确保已完全断电隔离。
- 设备仅支持授权维修人员进行维修,擅自拆卸、改动设备将导致产品保修失效,且可能引发安全隐患。
- 安装时需按当地电气安全法规要求,做好接地及分支电路保护,避免短路风险;特殊场景下需安装外部安全系统控制的隔离开关和断路器,防止电机意外起动。
- 设备废弃时,需按当地现行法律分类收集电气和电子垃圾,不可作为生活垃圾处理。
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